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恒温恒湿试验箱的试后恢复与检测
2016-03-04 23:52  点击数:
恒温恒湿试验箱的试后恢复与检测

1、恒温恒湿试验箱试后恢复
        正常恒温恒温试验结束后和最终通电检测前,对试件的处理,都称之为试后恢复。试后恢复目的是使试件状态与初始检测时一致,能如实确定环境应力给试件带来的影响哪些是不可逆的。恢复条件与正常大气条件一样。但在实际试后恢复中,这一过程往往被淡化、缩减甚至省略。如湿热试验后,自然恢复一小时,就认为已经恢复至正常大气条件;再如,低温试验后跳过试后恢复过程,直接进行高温试验,认为这样做省时省力,在高温试验中就对试件进行了烘干(可采用高低温试验箱进行)。殊不知,这样做已对试件产生了过应力,对试件的组件造成严重影响,给试件测试结果的准确性埋下隐患。
        因此,在试后恢复实施过程中,正确的做法应该是:若是湿热试验则结束,则应打开臬门自然恢复(特殊要求应采取条件恢复),时间不得少于12h,否则试件会凝露积水,影响最后通电检测;若是低温试验结束,一般应采取适当的恢复控制条件,以+0.4℃~+0.8℃范围内的速率,阶梯状变速升温到高于室温且低于试件高温试验条件进行烘干,持续时间为8~12h,试件结构越复杂、体积越大,时间相应的也越长。烘箱结束后,应打开箱门自然恢复;对于总站或整机,应在条件恢复结束后,再正常恢复大气条件,在无具体标准规定的情况下,以试验人员的经验,试验后恢复处理在正常大气条件下旋转不少于24h较好。

 2、恒温恒湿试验箱试后检测
         试件结构方面的检测,主要是借助于一些仪器仪表各设备工具,观察试件结构部分是否有裂纹、变形,元器件、坚固件是否有脱落或松动,转动和升降部分是否卡死或活动不畅,密封件是否脱胶等等。
 试件电气部分检测,总的原则是,“化整为零、取大优先”。即整机上电,通过仪器仪表检测试件的电气性能,如果测试结果符合要求,即正常,则整机或大系统优先通过检测。否则,如果整机上电出现故障,则由整机往各系统逐一排查,逐一归零,直到找到问题所在,解决之。